

ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਦੁਰਲੱਭਤਾ ਅਤੇ ਵਧਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੇਸ਼ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੇਸ਼ ਹੁਣ ਰਵਾਇਤੀ ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਿੰਨ ਨਹੀਂ ਅਪਣਾਉਂਦੇ, ਸਗੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ (ਸੀਸੀਆਰ) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਸਲੈਗ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਡੰਡੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 5% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
HONOR METAL ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਤਾਂਬੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਤਰਲ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਲਾਂਡਰੀ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ, ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਨਿਰੰਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਖੁਰਦਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਕੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਉਪਜ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਬਚਦੀ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਗਟਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਕਰਨ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
21ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਤਾਂਬਾ ਲਗਭਗ 10% ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧੇਗੀ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਤਰੀਕਾ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਤੋਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਬਸੰਤ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੇਗਾ।
ਅਸੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਜਰਮਨੀ, ਇਟਲੀ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਮਿਲਦੇ-ਜੁਲਦੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਹਜ਼ਮ ਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਸੰਚਾਲਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਉਪਜ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਦਿ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕਾਪਰ → ਸ਼ਾਫਟ ਫਰਨੇਸ → ਹੋਲਡਿੰਗ ਫਰਨੇਸ → ਲਾਂਡਰੀ → ਪੋਰਿੰਗ ਪੋਟ → ਬਿਲੇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ → ਰੋਲਰ ਸ਼ੀਅਰਸ → ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ → ਬਰ ਸ਼ੇਵਰ → ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ → ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ → ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ → ਫਾਈਨਲ ਹੌਲ-ਆਫ ਡਿਵਾਈਸ → ਕੋਇਲਰ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੀ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਕ੍ਰੈਪ ਤਾਂਬਾ → ਰੀਵਰਬਰੇਟਰੀ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ → ਲਾਂਡਰੀ → ਪੋਰਿੰਗ ਪੋਟ → ਬਿਲੇਟ ਕਾਸਟਿੰਗ → ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ → ਰੋਲਰ ਸ਼ੀਅਰਸ → ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ → ਬਰਰ ਸ਼ੇਵਰ → ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ → ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ → ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ → ਫਾਈਨਲ ਹੌਲ-ਆਫ ਡਿਵਾਈਸ → ਕੋਇਲਰ
| ਉਤਪਾਦਕਤਾ (ਟੀ/ਘੰਟਾ) | 20 |
| ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡੰਡੇ ਦਾ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | 8 |
| ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵ੍ਹੀਲ ਦਾ ਵਿਆਸ | 2100 |
| ਇੰਗੋਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਖੇਤਰ | 3800 |
| ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਰੂਪ | ਪੂਰਾ ਦੋ-ਰੋਲਰ (ਲੇਟਵਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ) |
| 4 ਰਫ ਰੋਲਿੰਗ (ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ) 8 ਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ (ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਮੋਟਰ ਡਰਾਈਵ) |
ਉੱਨਤ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਇਹ ਲਾਈਨ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰਿਫਾਈਂਡ ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ Φ8mm ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਚੀਨੀ GB/T3952 ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਾਪਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਾਪਰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀ ਘੱਟ-ਆਕਸੀਜਨ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਆਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਗਾਹਕ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ ਕਾਪਰ ਰਾਡ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦੇ।
ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਗਰੰਟੀ।
ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਸਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਮੀਰ ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਰਾਇੰਗਾਂ, ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਗਾਹਕ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਆਹਮੋ-ਸਾਹਮਣੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਸਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਪਹਿਲੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਗਰੰਟੀ।
ਤੁਹਾਡੀ ਚੋਣ ਸਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ, ਕੈਨੇਡਾ, ਦੱਖਣੀ ਅਫਰੀਕਾ, ਈਰਾਨ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਜਾਪਾਨ, ਤੁਰਕੀ, ਰੂਸ, ਯੂਕਰੇਨ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਮਲੇਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਦੇਸ਼ਾਂ ਸਮੇਤ 20 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਾਡ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਪਾਰਕ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਸਹਿਯੋਗੀ ਗਾਹਕਾਂ ਵਿੱਚ MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀ ਪਸੰਦ ਸਾਡੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਪਲਾਂਟ 'ਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ 14 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੂੰ ਸਥਾਪਨਾ, ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਸ਼ਡਿਊਲ ਬਾਰੇ ਸੂਚਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਦੋਵੇਂ ਧਿਰਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰੇ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣਗੀਆਂ।
ਸਾਰਾ ਸਿਵਲ ਕੰਮ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਸਾਰਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਸੰਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀ ਅਤੇ ਆਦਿ ਤਿਆਰ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ (ਤਾਰ ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ, ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ), ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ।